Hệ thống đường ống hơi (steam piping system) đóng vai trò quan trọng trong các nhà máy sản xuất, nơi yêu cầu sử dụng năng lượng nhiệt từ nồi hơi (boiler) để vận hành thiết bị. Một hệ thống đường ống hơi đạt chuẩn phải đảm bảo khả năng chịu nhiệt cao, áp lực lớn, và hoạt động an toàn, ổn định trong thời gian dài.

CÁC ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT ĐƯỜNG ỐNG HƠI

• Nhiệt độ vận hành: 150°C – 350°C
• Áp suất làm việc: 6 – 16 bar (tùy cấp hệ thống)
• Vật liệu sử dụng:
  • Ống thép đen hàn (ASTM A106, SCH40/80)
  • Van và phụ kiện bằng gang, thép rèn hoặc inox chịu nhiệt
• Phương pháp kết nối: hàn áp lực hoặc mặt bích chịu nhiệt
• Yêu cầu kỹ thuật:
  • Có bọc bảo ôn, lớp cách nhiệt để hạn chế thất thoát nhiệt và đảm bảo an toàn
  • Bố trí hợp lý bẫy hơi (steam trap), van xả khí, cửa thăm
  • Độ dốc ống phù hợp để đảm bảo dòng hơi ổn định, tránh đọng nước

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Thi công hệ thống đường ống hơi là một công việc đòi hỏi độ chính xác cao và tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn an toàn. Đường ống được lắp đặt theo bản vẽ thiết kế, sau đó kiểm tra kỹ thuật, test áp lực trước khi đưa vào sử dụng.

Biện pháp thi công tiêu chuẩn:

1. Khảo sát hiện trạng – Định tuyến lắp đặt: xác định vị trí treo ống, giá đỡ, van và các phụ kiện.
2. Gia công tại xưởng: cắt ống, vát mép, hàn các đoạn ống theo cụm.
3. Lắp đặt tại công trình: dựng giá đỡ, treo ống, hàn nối và lắp van, bẫy hơi, đồng hồ áp.
4. Hàn và kiểm tra mối nối: sử dụng que hàn chịu nhiệt, thực hiện kiểm tra bằng mắt và phương pháp không phá hủy nếu cần (NDT).
5. Bọc bảo ôn: lớp cách nhiệt bằng bông khoáng hoặc polyurethane, bọc nhôm bên ngoài.
6. Kiểm tra áp lực – chạy thử – nghiệm thu.

TIÊU CHUẨN KIỂM ĐỊNH

Hệ thống đường ống hơi và nước nóng cần được kiểm định nghiêm ngặt trước khi đưa vào vận hành nhằm đảm bảo an toàn vận hành và tuân thủ pháp luật.

Tiêu chuẩn áp dụng:

• TCVN 7704:2007 – Hệ thống cấp nhiệt
• QCVN 01:2008/BLĐTBXH – Quy chuẩn an toàn thiết bị chịu áp lực
• ASME B31.1 (Power Piping)

Quy trình kiểm định gồm 5 bước:

1. Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật: bản vẽ thiết kế, vật liệu, chứng nhận xuất xưởng, hồ sơ hàn.
2. Kiểm tra lắp đặt thực tế: vị trí ống, mối nối, khoảng cách giá đỡ, hướng đi ống.
3. Thử kín – test áp lực bằng nước (hydrostatic test):
   • Áp lực thử thường gấp 1.5 lần áp làm việc
   • Thời gian giữ áp: tối thiểu 10 – 30 phút
   • Không rò rỉ, không tụt áp mới đạt yêu cầu
4. Kiểm tra phụ kiện an toàn: bẫy hơi, đồng hồ áp suất, van an toàn.
5. Lập biên bản nghiệm thu – cấp giấy chứng nhận kiểm định.

CÔNG TY TNHH RESTEK là đơn vị thi công hệ thống cơ điện và đường ống công nghiệp, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công đường ống hơi áp lực cao cho các nhà máy sản xuất, xí nghiệp thực phẩm, dệt nhuộm, cao su, hóa chất…

Điểm mạnh nổi bật của RESTEK:

• ✅ Đội ngũ kỹ sư & thợ lành nghề: có chứng chỉ hàn áp lực, kinh nghiệm thực tế nhiều năm.
• ✅ Thi công đúng tiêu chuẩn: tuân thủ TCVN, ASME, và các quy định kiểm định nhà nước.
• ✅ Trang thiết bị hiện đại: máy hàn, test áp, thiết bị đo áp suất và kiểm tra rò rỉ.
• ✅ Tư vấn tối ưu hệ thống hơi: giảm thất thoát nhiệt, tiết kiệm năng lượng, dễ bảo trì.
• ✅ Dịch vụ trọn gói: từ thiết kế, cung cấp vật tư, lắp đặt đến kiểm định – nghiệm thu.

Với phương châm “An toàn – Chất lượng – Đúng tiến độ”, RESTEK cam kết mang đến giải pháp thi công đường ống hơi chuyên nghiệp, hiệu quả và bền vững.

Thông tin liên hệ

• Công ty TNHH THIẾT BỊ KỸ THUẬT RESTEK

• Hotline: 0708.979.686

• Email: restek.equipment@gmail.com

• Website: https://restekequipment.com